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與在涂料行業已經應用了數十年的臥式砂磨機、立式砂磨機相比，籃式研磨機是近年來才被使用的新設備。
　　籃式研磨機的機頭上固定著一個籃子，籃子中裝填研磨介質。工作時，研磨籃浸沒在漿料中。研磨籃內的攪拌棒高速運動，產生強大吸力，將漿料吸入裝有研磨介質的籃子內進行分散、研磨。并在離心力的作用下將籃內的物料甩出籃子，形成率的循環研磨。
　　與傳統的臥式砂磨機、立式砂磨機相比，籃式研磨機不需要泵和管路系統，研磨籃可以升降，清洗和檢修方便，便于換色，殘留少，研磨的效率高，細度細。
　　籃式研磨機的產生是對于臥式砂磨機、立式砂磨機等傳統研磨設備局限性的補充。目前在德國、美國、新加坡等國均有專業從事籃式研磨機制造開發的專業工廠，國內也有企業在積極從事籃式研磨機的制造和研究工作。
　　從20世紀50年代砂磨機在美國問世以來，臥式砂磨機、立式砂磨機以及更早問世的三輥研磨機在涂料行業中得到了廣泛的應用，這些傳統設備各有其不同的功用，以滿足涂料生產中的不同需要。但是，也有各自不同的局限性。如分散機:對于生產中高檔涂料，只能用于預分散，而無法達到中高檔涂料所需的漿料粉碎效果;砂磨機:可連續生產，但不適于加工像炭黑、鐵藍等難分散的顏料;漿料黏度高時加工困難;換色時清洗困難、殘留多更是砂磨機的局限;三輥研磨機:適用于加工高黏度的漿料和難于分散的顏料。但敞開式的操作，使工作環境惡劣，操作安全性差且分散的物料損失大，結構復雜，調試困難，生產效率低。
　　基于以上因素，籃式研磨機問世以來，憑借方便、的特點，在涂料生產中得到了日益廣泛的應用。